从生产到使用者手中的过程中，产品将不可避免地受到各种碰撞和冲击，而一个好的包装会很好地保护产品，减少运输过程中的破损，这一点对于危险化学品而言尤其重要。包装得当，就能降低储存、运输中的事故发生率，否则，就可能导致重大事故。今天，小农就来带大家了解危险化学品的包装分类和性能试验。
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通常说的包装是指盛装商品的容器，一般分为运输包装和销售包装。危险化学品包装主要是用来盛装危险化学品并保证其安全运输的容器，应具有以下特点：
①防止危险品因不利气候或环境影响造成变质或发生反应；
②减少运输中各种外力的直接作用；
③防止危险品撒漏、挥发和不当接触；
④便于装卸、搬运。
接下来，我们来看看危险化学品包装的分类
根据国家标准《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)规定，除了爆炸品、气体、感染性物品和放射性物品外，其他危险货物按其呈现的危险程度和包装结构强度与防护性能，将危险品包装分为三类。
01Ⅰ类包装
货物具有较大危险性，包装强度要求高，表示包装物的最高标准；
02 Ⅱ类包装
货物具有中等危险性，包装强度要求较高；
03 Ⅲ类包装
货物具有的危险性较小，包装强度要求一般，但使用最为广泛。既然有对包装的规定，就自然有检测其质量的方法。《危险货物运输包装通用技术条件》（GB 12463-2009) 规定了危险品包装的四种试验方法：
（1）堆码试验
将坚硬载荷平面置于试验包装件的顶面，在平面上放置重物，一定堆码高度（陆运3m，海运8m）和一定时间（一般24小时），观察堆码是否稳定、包装是否变形和破损。
（2）跌落试验
按不同跌落方向及高度跌落，观察包装是否破损和撒漏。
（3）气密试验
将包装浸入水中，对包装充气加压，观察有无气泡产生；在桶接缝处或其他易渗漏处涂上皂液或其他合适的液体后向包装充气加压，观察有无气泡产生。
（4）液压试验
将测试容器上安装指示压力表，拧紧桶盖，接通液压泵，向容器内注水加压，当压力表达到所需压力时，容器应经受规定长度的时间。
包装伴随危险品运输的全过程，情况复杂，直接关系危险化学品运输的安全，是危险化学品安全管理中的重要一环，我们应该对其保持足够的重视，严格把关，才能预防运输过程中的安全事故的发生。
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