记者从江苏索普集团了解到，无磷灰水分散剂在该公司水煤浆气化装置投用已满一年。装置运行期间，气化外送废水中磷元素一直符合国家工业水外排1A标准（小于0.5ppm），水系统没有出现明显的结垢现象，可满足装置长周期稳定生产的要求。

    水系统是水煤浆气化系统的血液，水系统结垢就像血液凝结、血管堵塞一样，直接影响煤气化装置长周期、满负荷平稳运行，进而影响各主要设备的使用寿命。但在许多煤化工企业，气化炉运行后期会经常发生黑水排放管线结垢、激冷水管线结垢、洗涤塔循环泵结垢现象，导致系统的运行阻力加大、操作性能下降。

    为保证多喷嘴水煤浆气化装置的正常运行，索普集团当时采用了业内通用的有机膦系列灰水阻垢分散剂。但是有机膦的引入直接导致了索普气化装置外排废水中磷元素超标，长期大剂量的使用有机膦也将对生态环境造成不可逆的污染。

    针对这一问题，索普集团将破解水煤浆装置水系统结垢问题列入集团生态环保三年行动计划，全力推动生产工艺以及原料的无毒无害化替代。经过对比，他们最终采用了泰州九运化工有限公司研发的无磷分散剂及投加工艺，2014年9月正式投入使用。在应用过程中，气化车间配合供应商对无磷灰水分散剂进行了一系列的研究，并对无磷分散剂配方进一步优化，解决了高温及灰水水质异常等原因带来的阻垢率下降的问题。2014年10月14日，气化外排废水中磷元素含量降至0.5ppm以下。无磷阻垢分散剂投用后，系统各塔釜、管道没有出现明显的结垢现象。其中蒸发热水塔填料的运行周期可达200天以上，证明了无磷阻垢分散剂能够满足多喷嘴水煤浆气化工艺的要求。

    此外，索普集团又对气化外排废水进行了连续10个月的取样分析，各指标合格率达到100%。其中气化外排废水中磷元素含量长期维持在0.3ppm左右，优于国家一类重点地区外排废水中磷元素含量小于0.5ppm的标准，彻底实现了工业废水达标排放。