全球领先的特种化学品制造商科莱恩今日宣布，其ShiftMax®820S系列预硫化耐硫变换催化剂已在上海华谊能源化工有限公司成功实现商业化。这项成果意义特别，是新型Shift Max®820S系列催化剂在中国工业领域的首次应用。    

    科莱恩的新一代Shift Max®820S系列耐硫变换催化剂采用了预硫化处理专利技术，能够给予煤化工生产商多项优势。在开车阶段，通过避免使用二硫化碳和二甲基二硫等易燃有毒制剂，极大地改善了工作环境。此外，该产品还能减少工厂在开车和生产过程中的飞温现象和硫化物排放风险。Shift Max®820S系列还可以缩短开车时间，相比传统硫化方法，只需1/3的开车时间。除了节省时间，高活性的Shift Max®820S系列减小了对合成气和能源的需求，使得更加经济、高效和简单的操作成为可能。作为已被验证的工业催化剂系列产品中的一员，Shift Max®820S系列适用于各种煤制化学品应用和气化技术。在不改变化工厂任何设备的情况下，该催化剂可作为简单的即用型解决方案使用。    

    科莱恩始终致力于为化工行业提供先进的催化剂解决方案，Shift Max®820S的成功成为又一项极佳的佐证。最近，科莱恩携手西门子共同推出了新的合成气耐硫变换技术，适用于所有干法进料的气化技术。通过优化并简化化工厂整体流程，这种新型变换工艺使得变换系统减少了20%的设备投资，同时减少了30%的催化剂使用量。除此之外，该工艺还可以在不调整进料气体的条件下，处理不同的水气比和高一氧化碳合成气变换，由此提高了整个工艺的可行性和可靠性。由于可以不依赖于水气比调节对放热反应的控制，该工艺具备内在的安全性，不会出现温剧增的风险。    

    上海华谊能源化工有限公司是上海华谊（集团）公司主要的煤制化学品子公司，是中国名列前茅的甲醇生产商，其甲醇年产能可达160万吨。科莱恩于2011年与上海华谊能源化工有限公司建立了Shift Max®820催化剂的合作关系。2012年，上海华谊能源化工有限公司的另一套变换装置再次选用了Shift Max®820耐硫变换催化剂。科莱恩催化剂在这两个装置中的应用效果十分良好，使用寿命已经超过四年。2015年，上海华谊能源化工有限公司首次将科莱恩的Shift Max®820S系列预硫应用于其两套甲醇装置，并成功实现商业化运行。    

    上海华谊能源化工有限公司总工程师孟庆军说道：“安全保障是我们生产过程中的重中之重。科莱恩Shift Max®820催化剂不仅改善了员工的工作环境，其优越性也使生产过程更便捷高效。”    

    科莱恩催化剂业务单元主管司徒浩（Stefan Heuser）补充道：“Shift Max®820S系列的成功推出是科莱恩在中国发展进程中迈出的新的一步。我们很高兴能够与上海华谊能源化工有限公司共同分享这一成果。在短短的四年合作时间里，科莱恩稳步改善了催化剂产品组合，并为确保煤化工安全高效的操作提供了更加可靠的解决方案，为煤化工企业创造价值。”