井下用阻燃钢丝绳芯输送带代表着国际阻燃钢丝绳芯输送带生产的尖端水平。MT668标准是国家煤炭部颁布的井下用阻燃钢丝绳芯输送带的强制性标准，对阻燃抗静电等安全性能要求相对苛刻，在21世纪之前，国内企业对这一产品始终只能旁观。2001年，这一尖端产品终于实现了中国制造。完成这一使命的正是青岛橡六集团有限公司。

    青岛橡六的前身青岛第六橡胶厂1952年建厂，主要生产力车胎和胶管，1953年组建成为国内最大的胶管胶带国营企业。被誉为胶管胶带行业“黄埔军校”的青岛橡六，紧盯国际最新趋势，20世纪80年代中期就将目光锁定在了MT668阻燃钢丝绳输送带上。

    为了生产满足MT668标准要求的阻燃钢丝绳芯输送带，青岛橡六研发人员多次到国外与世界发达国家进行技术交流，并先后引进德国Siempelkamp公司2.38米钢丝绳芯输送带恒张力硫化机、GK270密炼机等关键生产设备；建起了完全具备按MT668标准全项目、自行检验的试验室；为随时检测生产过程中的质量情况，确保产品性能，购买了动态拔脱实验仪器、旋转滚筒式摩擦试验机、酒精喷灯燃烧试验仪等一列检测设备；还根据产品性能要求，自主研发了透气性试验仪器、成槽性检测仪等，保证可对原材料、半成品、成品等进行拔拉强度、磨耗性能、阻燃性能、门尼黏度以及导静电性能等全部项目性能的测试。直到目前，青岛橡六依然是国内同行业中唯一一家拥有丙烷燃烧试验站的生产企业。

    在原材料把关上，青岛橡六更是投入了大量精力，多次与国内原材料生产企业赴英、日、德、意大利等国家，与国际知名原材料公司进行技术交流。锁定原材料后，研发人员结合原材料特点，在工艺配方上进行反复研究，不断调整，使质量、性能逐步提升。

    1997年，青岛橡六试生产出了第一条符合MT668标准的阻燃钢丝绳输送带，但却没有实现正式投产，主要原因是符合MT668标准的输送带对原材料性能要求太苛刻，部分配合剂需要精细加工，生产难度非常大；部分原材料国内没有生产需要进口等。大量的进口原材料必然导致输送带成本增加，销售价格太高，煤炭行业难以接受，因此推广有难度。

    直到2001年，经技术研究人员不懈努力，顽强攻关，青岛橡六生产的符合MT668阻燃钢丝绳芯输送带终于在国内第一个取得安标证书和生产许可证，并正式投入生产。2001年11月19日，青岛橡六为兖州矿务局生产的第一批3600长米的MT668阻燃防撕裂钢丝绳芯输送带顺利安装使用，结束了该矿多年来阻燃输送带依靠进口的历史，得到兖州矿务局的高度评价。

    从此以后，青岛橡六MT668阻燃输送带在煤炭行业知名度越来多高，很多大型煤炭企业纷纷订购。从2001年至今，青岛橡六生产的MT668阻燃输送带成功应用到了全国约18家煤炭企业，销量约113万长米（1836万平方米），为中国大型煤炭企业解决了井下安全运输问题提供了支撑。