危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。危化品现场管理要消除盲区，规范管理。
危化品现场管理盲区
1、危化品超量存放
现场存量大，超过设计存量，同时安全管理措施落实不到位。
2、不清楚危化品特性
员工不清楚现场使用的危化品特性，很多企业为危化品编制了数字代码，叫起来方便，但员工对数字代码指代危化品的具体危害却不了解。
3作业现场管理混乱
一些企业的危化品就放在高温炉旁，高温可促使危化品挥发，极易造成燃爆事故。一些企业在生产过程中使用正己烷、苯等危化品，存在严重的职业危害。
4、不按操作规范作业
安全操作规范是从事故中总结的经验、教训，但在生产中，员工不按操作规范作业、违反客观规律和常识造成的事故却不少。比如，使用有机溶剂擦洗地板引发火灾事故等。
5、防护设施不同步
职业卫生防护设施与生产不同步或不符合要求，造成一些群体职业中毒事件和职业病发生。
6、防护用品不符合要求
很多企业为员工配发了个人防护用品，但不少企业的个人防护用品不符合防护要求。比如，用纱布口罩代替活性炭口罩。作业现场还存在防护用品未被充分利用的问题。
7、安全警示标识不足
一些危化品作业现场的安全提示、警示标识等不全。
来源：冶金安全
