9月18日，河南能源中新化工公司甲醇合成接气产出粗甲醇，标志着公司甲醇装置实现秋季复产开车一次成功。该公司甲醇装置自9月13日13时热电锅炉点火至9月18日21时，经公司全体干部职工奋战128小时，年产30万吨甲醇装置顺利打通全流程。
精准施策保检修
7月份以来，公司检修工作全面开启，“战高温、保安全、提质量、抢进度”，本次夏季检修工作按计划有序开展，公司提前筹谋、精心组织。全员发扬了“敢打硬仗，善打胜仗”的优良作风，优质高效稳步推进装置检修、隐患整改、设备清理保养等工作，为下一步装置长周期运行夯实了根基。为保证高质量、高效率的完成本次检修任务，公司制定详细的检修计划，对检修任务落实责任人，细化责任目标。先后完成了9.8MPa蒸汽管道纳米介孔绝热毯保温、甲醇罐区SIS阀门与DCS阀门、主装置控制系统UPS双电源等技改项目。
强化内控做管理
公司围绕“严管理、增效益、防风险”，始终坚持稳中求进总基调，以装置安全高效生产为目标，以挖潜增效为重点，以国企改革为抓手，以党史学习教育、能力作风年建设为契机，坚定不移打好“求生存、创效益、求发展”攻坚战。针对本次秋季装置开车，公司相关部门协同编制《甲醇装置开车一评三案》，下发各分厂开展全员学习。同时，重点针对可能出现的安全环保异常情况，提前预想制定详实的应急预案和防范措施，各职能部门贯彻落实开车动员会议指示精神，全程跟踪开工环节，排查各类隐患确保整改落实到位，做到人员、安全、进度、质量、环境的全面受控。
铆足生产提干劲
自9月13日13时4#锅炉一次点火成功,9月14日凌晨1时17分空分机组冲转联动试车，分离进入预冷、活化、复热，9月17日14时，氧、氮合格外送,9月18日16时，气化炉点火一次成功外送粗煤气，9月18日21时，甲醇合成接气产出粗甲醇顺利完成任务，本次装置历时128小时较计划节点提前53个小时。9月19日6时50分实现双炉并气。目前，甲醇装置平稳运行，各项参数均已正常。为严格落实主体责任，消除设备潜在隐患，公司开展“零泄漏”治理活动，重点针对设备管线“跑、冒、滴、漏”，动、静设备运行情况、生产工艺参数控制、现场特殊作业的安全监护等问题严格把关，要求从严开展隐患排查，加大检查频次和整改工作力度。
拧紧防疫防控弦
公司强化责任意识，以高度的政治责任感和使命感，严格落实各项疫情防控措施，加大核查力度，加强来厂返厂人员管控、排查、闭环管理等工作。紧盯关键节点，强化防控措施，筑牢织密疫情防线。积极配合获嘉县政府集中开展全员核酸检测，有效排查风险人群。
