1月15日，由昆仑工程沈阳分公司EPC总承包工程华锦阿美精细化工及原料工程项目乙苯/苯乙烯装置低压粗苯乙烯塔一次吊装就位。标志着苯乙烯装置建设取得重大阶段性成果，为整个工程的顺利推进迈出坚实的一步。

       据了解，低压粗苯乙烯塔是苯乙烯装置的核心设备之一，其安装精度和质量直接关系到项目投产后的运行效果。该塔直径6.9米，高86米，塔体净重559吨，地面完成“穿衣戴帽”后总重量达760吨，是苯乙烯装置最高最重的塔器。本次吊装采用“一主一辅”双大型履带式起重机协同作业方案，一台2000吨履带起重机作为主吊提升设备的头部，一台600吨履带起重机作为溜尾提升设备的尾部，精准配合主吊动态调整，保障吊装过程平稳，有效抵消风力、重力不均等因素干扰。

       此次吊装施工难度高、风险系数大，为确保吊装工作的安全顺利进行，沈阳分公司项目团队精心策划，制定详细的吊装方案。吊装前，从设备运输、现场布置，到吊装设备的选型和调试，每一个环节都经过反复论证。吊装过程中，操作人员严格按照操作规程，将设备稳稳地吊起。技术人员密切关注设备的起吊状态，确保设备的吊装精度。安全管理人员全程监护，为吊装工作保驾护航。经过2小时30分的奋战，低压粗苯乙烯塔最终精准就位。

       为确保低压粗苯乙烯塔按既定时间吊装，该设备运抵现场后，一场争分夺秒的设备保温工作如火如荼进行。设备保温施犹如为设备“穿衣戴帽”，不仅对设备后续稳定运行起着关键作用，更是项目整体推进中不可或缺的重要环节。随着吊装日期的日益临近，项目团队迅速集结，调配充足的人力与物力，全面开启冬日大干模式。他们采用先进的施工技术与管理手段，利用数字化管理平台，实时监控施工进度，确保施工过程高效有序。工人们各司其职，配合默契，展现出精湛的技艺，对于一些复杂的设备结构部位，采用特殊的施工工艺，精心处理每一处细节，确保保温效果最佳，保证了设备按期吊装。

       低压粗苯乙烯塔的吊装就位，为项目后续安装奠定了坚实基础。接下来，沈阳分公司项目团队将继续精心组织、科学施工，确保项目按时、高质量完成。

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