2月17日17时，随着最后一套大修装置——蒸馏一装置产出合格产品，标志着广州石化炼油Ⅰ系列和化工区装置大修改造的31套装置全部开工，转入正常生产阶段。
在本次大修改造中，31套大修装置不仅安全环保交出，而且实现过程检修安全，没有发生扰民或环境污染事件，外排废水合格率一直保持100%。
2015年11月29日10时58分，随着化工区裂解C炉的进料阀门缓缓关闭，标志着广州石化炼油Ⅰ系列和化工区装置大修改造正式拉开序幕。本次大修改造共完成了大修项目8141项，同步实施技改技措项目107项。
为实现绿色开、停工和检修，广州石化投入近千万元完善了6项环保治理项目，大修改造装置开、停工及检修严格按照“气不上天、油不落地、水不超排、渣不乱丢”的要求，将“零排放”理念贯穿全过程。
为确保大修改造安全，广州石化将大修区域划分为171个监管网格，严格实施安全网格化管理，逐级将现场安全管理责任落实到具体人员；首次引入第三方安全监管，建立了作业部、承包商、第三方监管安全管理体系；加强现场施工人员管理，严格执行黑名单制度，落实十大禁令等高压线，个人触碰一次清除出厂，队伍触碰三次的一律清退。大修改造期间共有17名承包商人员因违章被清除出厂。
