8月18日，投煤量为3000吨/天的气化炉在国家能源集团榆林化工项目实现首次烘炉点火一次成功，标志着世界最大单喷嘴德士古水煤浆气化炉烘炉正式启动，项目试车取得重大进展。
据悉，国家能源集团榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）包括186万吨/年煤制甲醇、40万吨/合成气制乙二醇等。目前，国内同等规模煤制甲醇项目气化炉基本按照5开2备的方案进行配置，气化炉能力为1500吨/天，普遍存在倒炉频繁、检修任务重和维护费用高等问题。
该项目实现投煤量3000吨/天气化炉在煤气化装置首次设计、制造和应用，提升单炉产能，减少运行炉数量，有效降低检修次数，同时增加细渣循环利用设施，提高碳转化率，按照每吨煤245元计算，每年可节约原料煤成本约980万元。
气化炉烘炉的主要目的是干燥耐火材料，除去耐火衬里的吸附水和结晶水，保证耐火砖及气化炉整体设备达到正常生产工艺温度要求。烘炉点火前，该项目岗位人员对烘炉作业各环节进行多次检查确认，分别完成确认阀门、控制程序调试、现场视频信号系统接收等相关工作，为烘炉点火一次成功奠定基础。（李小虎 王战军）
