梁文立 东莞市百安石化仓储有限公司 总经理助理、商务及发展总监
各位嘉宾，下午好。
非常感谢会议邀请，今天我将围绕《液体化工品数字化仓库基本要求》（以下简称 “团标”）的核心内容，结合百安石化的实践案例，与大家分享标准的制定逻辑、应用落地及行业发展思考。本次会议上午探讨了 “智慧共生” 的理念，下午也聚焦了先进技术在安全领域的应用价值。对于企业而言，尤其是第三方仓储企业，除了安全保障，更需要推动从运营管理、日常应用到客户服务全流程的数据化转型 —— 数据化是智能化的核心基石，若企业未能实现全维度数据化，后续智能化升级便无从谈起。毕竟，人工智能、大模型等技术的应用都依赖于强大的数据基础，只有筑牢数据根基，企业才能在未来的智能化发展中抢占先机。接下来，我将从标准参与背景、标准核心价值、企业实践应用及行业趋势展望四个方面展开分享，希望通过结合百安石化的实际经验，让大家更直观地理解标准的落地逻辑与应用价值。
评价一项标准的价值，核心要看四个维度：一是标准的实用性，能否真正落地应用；二是标准的普及度，是否有企业实际践行；三是标准的效益性，应用后能否为企业创造实际价值；四是标准的对标性，是否与国内外同行先进水平接轨。本次团标的编制参与者均为行业内优质液体仓储企业，编制过程中也与国外同行进行了深度交流，值得自豪的是，目前中国液体化工储罐及仓储企业的数字化水平已处于全球领先地位。需要说明的是，本次宣讲不会单纯解读条文，而是结合百安石化的实践案例，分享我们如何将标准要求融入各业务环节，以及标准应用为企业带来的实际效益提升。
首先为大家简要介绍百安石化的基本情况：我们专注于液体化工品综合仓储服务，业务涵盖储罐存储、码头装卸、危险品仓储及分装等，同时提供多元化延伸服务，具备全面的应用场景优势。从硬件设施来看，公司拥有两个码头共三个泊位（最大泊位 5 万吨级，两个 3 万吨级）、181 个储罐、26000 平方米危险品仓库，其中仓库内 80% 以上用于液体化工品存储。作为第三方服务商，我们围绕危化品打造了超过 200 项服务，团标中也专门针对库区服务数据化提升制定了相关要求，接下来将从前沿背景、总体要求、技术要求、设施设备要求四个核心板块，为大家解读标准内容。
该标准明确了液体化工品数据化仓储的总体要求、技术要求和管理要求，适用于液体化工仓库的数字化建设与管理，为企业转型升级为数据化仓库提供参考依据。需要说明的是，标准不适用于国家危险化学品监管范围内的甲 A 级火灾危险品，以及未列明但经评估具有危险特性的化学品，其余散装液体化学品均适用。标准的核心逻辑是以储存活动为基础，以数据化技术和设备设施为保障，通过数据串联仓库各环节，实现对仓储活动的规划、管理、诊断与优化。作为一项综合型模块式标准，其核心目标是帮助液体化工储存仓库实现 “安全、高效、效益、服务” 四位一体的发展 —— 当前行业竞争日益激烈，运输行业已呈现白热化竞争态势，危险品仓储行业也面临新的挑战：正如刘秘书长所言，该行业曾长期属于资源紧缺型领域，20 多年来鲜有价格战和大幅降价情况，但今年以来，仓储行业价格下行成为普遍现象，部分库区使用率从以往的 80%—90% 骤降至 20%—30%。在这样的背景下，企业要生存发展，除了坚守安全底线，更需通过数字化、智能化转型提升服务质量，精准满足客户需求，这也是标准制定的核心初衷之一。
在总体要求方面，标准明确企业需符合国家相关法律法规，以储罐、码头为核心设施载体，以软件系统为服务提升核心，充分运用物联网、云计算、大数据、人工智能等现代信息技术 —— 这些技术在百安石化均已实现全面落地。在设施设备要求上，我们为每个储罐配备了雷达液位计、温度计、压力传感器等设备，具备远程数据采集功能；输送设备的压力、流量、温度等数据实现全程监控，可在中控室实时查看，同时配套仪表二次确认、地形存检等机制；定量灌装环节采用流量控制技术，通过刷卡系统管理专线作业，全程实现可视化监控。计量设备方面，我们已全面实现无人过磅，通过模型算法设定 10 秒数据稳定取值规则，避免人为干扰，同时对车辆过磅前后的数据偏差进行后台记录与对比，实现过磅全流程精准监控。
智能分析与应急管理方面，作为拥有 28 个重大危险源的企业，我们将所有实时监控数据、影像数据同步上传至海关总署、应急管理部、交通运输部、边检及公安部等相关政府部门，实现库存数据和现场情况的全面透明化监管，确保应急事件能够被及时发现和处置。车辆管理环节，已实现车牌自动识别、无人值守过磅、安检信息与提货信息匹配自动放行等功能：客户可通过线上预约提货，系统会根据装车位情况、车辆信息等通过模型算法精准规划进库时间，客户提前 5 分钟抵达即可完成入库作业，大幅提升了提货效率。
软件系统方面，标准明确了液位监测、压力监测、明火监测、第三方数据连接、温度监测、气体监测、电压电流监测等七项核心功能，这也是当前液体化工仓储企业数据化建设的必备项。在百安石化，所有储罐的液位数据均实现实时监测与阈值报警，相关可视化数据可在中控室及智能监管中心查看，并支持远传功能；温度、压力、电压电流等数据不仅实现现场监控，还与园区管理部门、地方应急管理部门实现数据同步共享；库区全域部署可燃气体监测设备及明火感知报警系统，确保安全风险实时可控。同时，我们已实现与交通、应急、海关、海事、环保、消防等多部门的系统对接，通过数据互联创造服务价值。
在客户服务与业务流程数据化方面，百安石化已实现全业务链条数字化覆盖：从电子合同签署、订单管理、现场指令发送，到车辆过磅、数据核对、计费结算等环节，均通过数字化系统完成，大幅提升了服务效率和精准度。目前我们正在基于现有数据化基础，探索 AI 技术的深度应用。此外，公司还引入国外先进技术，搭建了设备全生命周期管理系统，实现设备运维、维修的数字化管控；针对应急数据、安全分析数据及非涉密业务数据进行分类管理，并专门建立本地数据中心，核心业务数据未采用云存储，确保数据安全可控。编码管理作为数据化建设的基础工作，标准也明确了编码技术原则与要求，供企业参考落地。
结合当前行业趋势，我想分享两点思考：一方面，行业一体化布局趋势明显，各区域纷纷推进产业一体化建设，“隔墙供应” 模式逐渐普及，区域性销售成为主流，跨区域运输和仓储需求大幅减少。这一变化对运输和仓储行业造成了较大冲击 —— 上游客户通过一体化服务压缩中间环节，原本为保障服务的安全库存逐步转为直送模式，即便五六百公里的运输距离也多采用车辆直送，直接导致仓储行业使用率下降。另一方面，行业也存在新的发展机遇：液体化工品作为大宗商品，部分产品已纳入期货交易范畴，越来越多企业通过期货工具规避市场风险，这将带动对第三方仓储的需求增长。基于此，百安石化从去年开始重点布局危险液体化学品期货交割仓库业务，目前已拥有两个交割仓库，并依托交割仓库构建区域性交易中心，通过线上交易、线上交割模式，为客户提供现货、期货及纸货的综合交易服务，在原有数据化系统基础上进一步强化了与客户的链接，拓展了服务边界。
最后需要说明的是，本次宣讲的团标制定于几年前，随着技术的快速发展，部分内容仍有优化空间。我呼吁在后续标准修订过程中，积极融入更先进的智能化技术和应用实践。欢迎各位同行在使用标准过程中提出宝贵建议，与编制单位及百安石化共同交流完善，让标准持续迭代升级，更好地服务于行业高质量发展。
再次感谢大家的聆听！谢谢！
