天津爆炸给全国的化工企业一个深刻的教训，各地政府也开展化工企业安全生产大检查，但仍不能避免化工企业事故的发生。所以企业搬迁入园，能很大的减少事故发生的概率。目前国内各省市的化工企业已经陆续搬迁，那么企业搬迁入园能给企业带来哪些优势?
1、生产和物流是事故多发环节，通过搬迁对危化品企业进行整合
据中国化学品安全协会公布的事故信息，2011-2013年中国共发生危险化学品事故569起，累计死亡638人，受伤2283人，其中生产环节事故240起，死亡人数303人;运输环节事故193起，死亡235人;仓储环节事故53起，死亡19人，三者相加的事故案例占了总数的85.4%。
众所周知，很多危化品相邻摆放容易造成潜在的爆炸危害，但许多时候，在仓储、运输期间很难做到，混存的情况比比皆是。搬迁进园能够合理的处理危化品的存放，避免混杂出现危险，包括运输设备先天不足、车辆管理混乱、保险机制缺失、行业发展不规范等问题。
2、借搬迁之机，进行危化品企业的转型升级
在这一轮搬迁大潮中呈现出令业界十分看好的趋势：化企借搬迁之机上马先进装备，淘汰落后产能，实践产业转型升级。浙江省石化行业协会秘书长张旭介绍的情况在全国极具代表性：“浙江规模以上化工企业数量从最高峰期的7000余家，已下降至目前的1800余家，产业集中度、企业规模实力均已得到明显提升，整体布局规划也更为合理。” 再以陕西西化氯碱有限公司为例。该公司在搬迁到渭北泾河工业园区过程中，将发展思路调整为精细化工、技术研发等产业，不再生产氯碱初级产品。目前该项目方案正在论证及可研编制，加快推进各项前期准备工作，预计今年年底完成。
湖北远大医药4年前启动搬迁，新的生产基地陆续完成，未完成的目前正在加紧建设。该公司董事长谢国范表示：“搬迁是一次多赢的机会。4年间，企业总产值由10个亿增长至22亿元。”武汉力诺集团旗下的双虎、有机入驻武汉化工新区，比原有用地扩大了6倍，更换了新一代设备。更有利的是，武汉有机搬迁到化工新区后，与被誉为“湖北一号工程”的武汉80万吨乙烯生产基地仅一墙之隔，其上下游产品无需包装运输，直接通过管道输送，成为“乙烯”最靠得住的伙伴，年产值增长数倍。
危化品企业外迁已成必然选择，但搬迁绝不是简单的位移
天津事故为企业的安全生产敲响了警钟，从城市的功能定位以及发展来看，化工企业的“规模搬迁”势在必行。
搬迁作为势在必行之举，但如果外迁仅仅只是将现有的生产装置进行空间的位移和简单的复制，你们这种搬迁就失去了其本来的意义。毕竟，落后的装置无论搬到何处，它说造成的污染还是存在的，未能消除安全隐患的搬迁已然存在潜在威胁。企业的外墙必须经过深思熟虑，不能草率“迁移”，更不能随意“落地”
要考虑被接受地的承受能力，不是你想搬就搬，企业的形成，对当地的产业结构、对当地的整体环境的影响都是很大的，这不是一个简单的问题，不光是资金的问题，还有人员的问题，环境的问题、社会的问题，都应该全面考虑。
